Productos Industriales

El tamiz Estático es usado principalmente en el pretratamiento de aguas residuales, el cual puede remover efectivamente los sólidos suspendidos en las aguas residuales domésticas y reduce la carga de los procesos posteriores también se utiliza para la separación sólido-líquido y la recuperación de sustancias útiles en el tratamiento industrial de aguas residuales. Es un excelente dispositivo no motorizado para filtrar o recuperar sustancias sólidas o coloidales como los sólidos en suspensión, las materias flotantes y los sedimentos.

El Tamiz de Tambor rotativo es el equipo que puede eliminar de forma continua y efectiva los sólidos en suspensión de las aguas residuales. Se utiliza principalmente para el proceso de pretratamiento de aguas residuales municipales e industriales. En el tratamiento de aguas residuales , puede eliminar entre el 30% y el 60% de los sólidos suspendidos orgánicos o inorgánicos. Puede reducir en gran medida la carga de trabajo para el proceso posterior.

El tambor gira horizontalmente bajo el soporte de cuatro rodamientos. Es impulsado por el reductor de TEFC, anti-cadena de rodillos de corrosión y rueda dentada de acero inoxidable. El sistema de rociado rocía automáticamente agua limpia

El agua cruda fluye en el interior del tambor a través del tanque de desbordamiento. El agua cruda filtrada se desvía a la zona central de drenaje a través del deflector de la placa inferior y fluye hacia la siguiente unidad de tratamiento de aguas residuales; la escoria del agua cruda se bloquea en la superficie interior del filtro del tambor y se descarga a medida que el tambor gira

La flotación por aire disuelto puede utilizarse para eliminar los sólidos en suspensión y el aceite y la grasa. En las aguas residuales, cuando se eliminan las SS y A&G, se puede reducir al mismo tiempo la DBO, la DQO y los SST. Se utiliza ampliamente en el tratamiento de aguas residuales de la industria Minera, textil, papelera, de mataderos, alimentaría y química, petrolera, etc.

Las aguas residuales entran en RT1 (tanque de reacción de coagulación) y RT2 (flóculos en la reacción)del tanque de ecualización a través de la bomba de elevación, y se coagula con los floculados de PAC con (PAM) respectivamente forman los flóculos.

Luego las aguas residuales y el agua disuelta entran en la zona de reacción del tanque DAF, y las micro burbujas y los flóculos del agua disuelta se mezclan y se adhieren para formar partículas sólidas, cuya densidad es menor que la del agua, y flotan hasta la superficie del tanque DAF.

Bajo la acción de la flotabilidad, la escoria se rebalsa hasta el tanque de escoria. El agua limpia se recoge hasta el tanque de recogida a través de la tubería de recogida de agua, y la mayor parte del agua exterior se descarga (o en el siguiente proceso), y una pequeña parte del agua se recircula para formar el agua disuelta.

El sistema de clarificación de lamelas se utiliza principalmente como tanque de sedimentación primaria, al ser un sistema compacto, puede liberar espacio para ampliaciones de planta.

Proceso

Las aguas residuales entran en el tanque por el tubo de entrada y bajan por la cámara de entrada de agua del centro, son reflejadas por la placa deflectora y luego entran en la placa inclinada a través del sistema de distribución de agua de entrada. A medida que las aguas residuales suben, las partículas sedimentables se depositan en las placas inclinadas paralelas y luego se deslizan en la tolva de lodos en el fondo de la tolva de sedimentos. El líquido clarificado sale de la placa basculante y del canal de recogida de agua por el camino de salida de agua superior, y luego se introduce en el sumidero de salida a través de sus presas estables adjuntas.

Ventajas:

• El tubo de salida de agua en el tanque expulsará el agua hacia el exterior.
• Estructura compacta y menos huella
• Fácil instalación y mantenimiento. Aumenta la concentración de lodo.
• El agua descargada es estable y no hay cobertura de lodo

El equipo de electrocoagulación por pulsos de alto voltaje es la última generación de sistemas de tratamiento electroquímico de agua en el mundo. Esta tecnología rompe con el método tradicional de electrolisis de bajo voltaje y alta corriente, adapta el método de electrolisis de alto voltaje y baja corriente (método de electrocoagulación de pulso de alto voltaje – HVES). Utilizando el principio de la electroquímica, se genera una reacción electroquímica aplicando un alto voltaje para convertir la energía eléctrica en energía química, y en un tanque de reacción específico, los contaminantes orgánicos o inorgánicos de las aguas residuales se oxidan y reducen, y luego se condensan y flotan. La separación de los contaminantes del agua puede eliminar eficazmente los metales pesados como el Cr6+, Zn2+, Ni2+, Cu2+, y Cd2+ de las aguas residuales, CN, petróleo, fosfato, y varios contaminantes dañinos como la DQO, SS, y el color.

La prensa de tornillo con las ventajas de alta eficiencia, bajo consumo de energía, control totalmente automático y funcionamiento estable. Se puede reducir directa y continuamente el agua del tanque de sedimentación secundario, y el lodo después de la deshidratación y separación es estable en el rango de 70-85%. Se separa mucha agua mediante la prensa de tornillo y con la estructura compacta, reduciendo así la inversión de capital y ahorrando espacio, reduciendo el olor y la liberación de fósforo de los lodos en el tanque de concentración, reduciendo la carga de trabajo de la posterior deshidratación de los lodos en profundidad, mejorando en gran medida la capacidad de tratamiento de los equipos de deshidratación.

EL FILTRO prensa  consiste en un marco, un patín de relleno, un sistema de prensado y un armario de control eléctrico. El marco consiste en la base, la placa de empuje y la viga y soporta el dispositivo de prensado y la placa de relleno. Las placas de relleno se instalan en la viga entre el patín de cola y la placa de empuje, con una tela de relleno intercalada en ellas. El dispositivo de prensado acciona la placa de empuje para presionar las placas de relleno y la tela de relleno entre la placa de empuje y la placa de cola. La función del armario de control eléctrico es controlar el proceso de deshidratación de los lodos, como establecer el tiempo de deshidratación, la presión de la bomba, la capacidad de tratamiento, etc.

El secador de lodos es un dispositivo para reducir los lodos. El lodo se seca directamente con aire caliente para solucionar completamente el problema de la adherencia del lodo. El lodo con diferente contenido de agua puede ser reducido directamente al 20%. La reducción es de hasta un 80%, el lodo después del secado es uniforme y el tamaño de las partículas es de 1-5mm. Después del tratamiento, el lodo puede ser utilizado como combustible.

El lodo es transportado a la tolva de alimentación por el transportador de tornillo, el dispositivo de agitación en la tolva primero agita y tritura, y luego es transportado por el dispositivo de tornillo de doble eje, y el lodo es transportado al cilindro de secado, y el miembro de elevación se coloca en el cuerpo del cilindro de secado. El cinturón se eleva hasta la altura, y luego debido a la gravedad, el lodo sólo cae en el eje de trituración giratorio de alta velocidad y el lodo se rompe rápidamente en pequeñas partículas. Durante este proceso, la superficie específica aumenta, de modo que el lodo puede secarse rápidamente. Continúa hasta que el lodo se descarga.

El sistema de membrana mejorado de cizalla vibratoria instala el módulo de membrana en un sistema vibratorio. Cuando el sistema de vibración empieza a funcionar, el disco vibratorio generará una frecuencia de vibración de unos 50Hz y un ángulo de torsión correspondiente de vibración torsional de alta frecuencia. La fuerza de excitación se transmite al módulo de membrana a través de la barra de torsión, que en general es una fuerte fuerza de corte en la superficie de la membrana dentro del módulo de membrana, previene la obstrucción de los poros de la membrana, aumenta la eficiencia de la filtración, reduce el número de limpiezas de la membrana y prolonga la vida de la misma.

El Generador de Hipoclorito de Sodio es el nuevo equipo desarrollado para la producción de soluciones de NaCIO in situ; se usa en muchas aplicaciones de desinfección de NaCIO.

El funcionamiento es el siguiente: Cuando se aplica un voltaje específico al tubo de electrolisis que contiene la solución de NaCIO, se producen una serie de reacciones electrolíticas y finalmente se genera la solución de hipoclorito de sodio.

El sistema integrado de flotación de aire disuelto es un tratamiento móvil para el tratamiento de aguas residuales que integra en un solo recipiente tamices industriales, un sistema de dosificación de polímeros, flotación por aire disuelto, bomba y tubería, y que se aplica ampliamente en el tratamiento de aguas residuales industriales.

La eficiencia del sistema de aire disuelto de alta eficiencia alcanza al menos el 95%

Control del nivel de líquido para la escoria automática.

Introducción del producto

El sistema integrado de prensa de tornillo se desarrolla con el fin de reducir el costo de inversión de nuestros clientes, que es un sistema móvil completo, este sistema es conveniente para mover, por lo que puede ser de servicio para la planta de tratamiento de aguas residuales o diferentes lugares. Este sistema se compone principalmente de prensa de tornillo, tanque de lodo, sistema integrado de dosificación de polímeros, bomba de dosificación de polímeros, bomba de alimentación de lodos y el contenedor.

Características

El contenido de la escoria húmeda es inferior al 98%.

Lanzador de alta eficiencia sin obstrucción con un propósito particular de fácil mantenimiento, tasa de liberación del 95% +

Control automático y eficacia estable del tratamiento

Baja huella de carbono y baja inversión

Información técnica

• Diseñado para un funcionamiento continuo.
• Utiliza la avanzada tecnología de inversores de media y alta frecuencia IGBT.
• Pantalla táctil LCO a color.
• Sistema de control PLC avanzado.
• La tecnología de descarga de microgap ahorra costos.
• Monitor de presión y temperatura en línea.
• El Sistema dieléctrico está hecho por cerámica y borosilicato que es resistente a cortes de electricidad.
• Alimentación con aire comprimido.
• De acuerdo con la curva de trabajo y PID para rastrear y corregir los parámetros.
• Diseñado para un fácil manejo.

El sistema integrado de prensa de tornillo se desarrolla con el propósito de reducir el costo de inversión de nuestros clientes, el cual es un sistema completo de apoyo para vehículos móviles, este sistema es conveniente de mover, por lo que puede ser de servicio para diferentes fábricas de tratamiento de aguas residuales en diferentes lugares. Este sistema se compone principalmente de prensa de tornillo, tanque de lodo, sistema integrado de dosificación de polímero, bomba de dosificación de polímero, bomba de alimentación de lodo y contenedor.

De acuerdo con los requerimientos, esta unidad puede moverse para tratar el lodo en el sitio. Primero, usando el dispositivo de dosificación para mezclar el polímero completamente, luego bombeando el lodo al tanque de mezcla, después de la reacción química, el material de se espesará después de la deshidratación, la torta de lodo se eliminará y el filtrado regresará al sistema, para ser procesado de nuevo.

Conveniente y fácil de mover

Más adecuado para las plantas de tratamiento de aguas residuales a pequeña escala.

Menos piezas de desgaste y costes de mantenimiento Larga vida útil Funcionamiento completo del recinto, Menos olor

Control totalmente automático y operación continúa.

Fácil de operar y mantener.

Bajo consumo de energía y costo de operación.

El tratamiento integrado de aguas residuales se utiliza principalmente para las aguas residuales domésticas y las aguas residuales orgánicas industriales. El principal tratamiento que se utiliza es la tecnología de tratamiento bioquímico y el método de oxidación por contacto.

Componentes

(1) Pantalla totalmente automática
(2) Tanque anóxico
(3) Tanque de oxidación de contacto biológico
(4) Segundo tanque de sedimentación
(5) Tanque de desintegración
(6) Tanque de lodo
(7) Sala de ventiladores, armario de control automático

Ventajas

1. Amplias aplicaciones, aguas residuales domésticas y aguas residuales orgánicas.
2. Estable pequeño y adaptable
3. Puede ser enterrado debajo de la superficie
4. Construcción simple y operación fácil.
5. Control automático
6. Bajos costos de inversión.

Sistema de dosificación de polímeros con tres tanques para mezclar el producto químico con el agua. El portal de dosificación en la parte superior para el llenado del producto químico y el agua; la parte inferior tiene una salida de aguas residuales para limpiar el tanque de la solución. Este dosificador se utiliza para la dosificación de PAM (poliacrilamida) que puede realizar la integración de la alimentación, disolución y dosificación del polvo PAM. El dispositivo integra tanto el funcionamiento automático como el manual.

El mezclador estático es un dispositivo para la mezcla continua de los materiales fluidos, sin componentes móviles. Normalmente los fluidos a mezclar son líquidos, pero los mezcladores estáticos también pueden utilizarse para mezclar corrientes de gas, dispersar gas en el sistema de dosificación de polímeros con tres tanques para mezclar el producto químico con agua. El portal de dosificación en la parte superior para el llenado del producto químico y el agua; la parte inferior tiene una salida de aguas residuales para limpiar el tanque de la solución. Este dosificador se utiliza para la dosificación de PAM (poliacrilamida) que puede realizar la integración de la alimentación, disolución y dosificación del polvo PAM. El dispositivo integra tanto el funcionamiento automático como el manual.

El transportador de tornillo se divide normalmente en un transportador de tornillo de eje y un transportador de tornillo sin eje en forma de transporte, y se divide en un transportador de tornillo en forma de U y un transportador de tornillo tubular en forma exterior. Los transportadores de tornillo con eje son adecuados para materiales secos en polvo antiadherentes y materiales granulares pequeños (por ejemplo, cenizas, cal, granos, etc.) y los transportadores de tornillo sin eje son adecuados para los materiales viscosos y enredados. (Por ejemplo: lodo, biomasa, basura, etc.) Los transportadores de tornillo son ampliamente utilizados en varias industrias, como materiales de construcción, productos químicos, energía eléctrica, metalurgia, carbón vegetal, granos y otras industrias. Son adecuados para transportar materiales en polvo, granulares y de bloques pequeños de forma horizontal u oblicua.

1. Súper resistencia al desgaste y durabilidad, larga vida útil.
2. Tiene una superioridad especial para la cinta transportadora y los materiales de fácil bobinado para prevenir accidentes causados por el bloqueo.
3. Adaptar el transporte totalmente cerrado y fácil de limpiar la superficie de la espiral, sin contaminación secundaria y fugas.
4. Operación de baja velocidad, transmisión suave, reduce el consumo de energía.
5. Gran capacidad de transporte.
6. Estructura compacta y fácil de operar

GRB es un soplador de desplazamiento, la presión puede ser ajustada de acuerdo al requerimiento del usuario en el rango permitido, hay dos impulsores en el cuerpo del soplador que giran en dirección opuesta, en aras de dejar que el impulsor gire, hay un hueco muy pequeño entre el impulsor del cuerpo y el del impulsor principal. Cuando el impulsor gira a través de la entrada de succión, puede recoger una cantidad de aire entre el cuerpo y el impulsor, entonces el impulsor sigue girando, y el aire será presionado, la presión en el cuerpo se elevará, finalmente el aire ha sido enviado a la salida.

Calibre: 32mm-400mm (1.25″-16″)

Capacidad: 0,38-283m3/min (13-9985CFM)

Presión: La presión de un tipo de GRB de una etapa de hasta 8000mm (0.8kg /cm2) Proporciona aire completamente libre de aceite.

Baja oscilación y bajo ruido por el balance dinámico que se revisa por ordenador. Menor cambio en la capacidad contra el cambio de presión.

Alta eficiencia debido al diseño especial del impulsor, gran entrega de aire de baja potencia. Estructura más simple y sólida, menos problemas.

Piloto de la más alta calidad y precisión, gran aplicación, larga vida y bajo ruido asegurado.

Producto estandarizado con un estricto control de calidad.

Nuestro rotor ha utilizado la técnica más avanzada, una vez para el proceso de trabajo al del método de seis ejes, para mejorar la precisión.

El tanque de ensamblaje de esmalte es un contenedor hecho de placa de acero esmaltado estándar producido en la fábrica. Está sellado y tiene las ventajas de una rápida instalación y una buena resistencia a la corrosión. Es adecuado para el almacenamiento de agua lejana, almacenamiento de aceite y almacenamiento a granel.

1. Ciclo de construcción más corto
2. Hermosa apariencia;
3. Excelente resistencia a la corrosión;
4. Fuerte adaptabilidad al clima, se adapta a cualquier condición climática
5. Fácil montaje y bajo requerimiento de espacio.

El filtro de arena es un filtro que utiliza uno o varios medios como material de relleno para eliminar los sólidos en suspensión del agua, lo que beneficia a la eliminación de las impurezas del agua.  El sistema está equipado con dispositivos de protección perfectos e instrumentos de monitoreo y tiene una función de retrolavado, la suciedad como el lodo y la suciedad es rápidamente lavada, y el consumo de agua es pequeño. La función automática puede ajustarse según las necesidades del usuario. Bajo una cierta presión, el líquido crudo pasa a través del medio para flocularse, adsorberse e interceptar y eliminar las impurezas, logrando así el propósito de la filtración. Normalmente, el material de relleno es arena de cuarzo, antracita, cerámica granular porosa, arena de manganeso, etc., y los usuarios pueden elegir utilizarlo de acuerdo con las condiciones reales. La precisión de la filtración es de entre 0,005 y 0,01 m, lo que permite eliminar eficazmente las partículas coloidales y las sustancias orgánicas de alto peso molecular.

El separador de arena está compuesto principalmente por una espiral sin eje, un revestimiento, un tanque en forma de U, un tanque de agua, un deflector y agua dispositivo de conducción de salida.

La mezcla de arena y agua se introduce en el depósito de agua desde la parte superior del separador de arena, y las partículas pesadas, como los granos de arena del líquido mezclado, se sedimentarán en el fondo. Bajo el empuje de la espiral, los granos de arena se levantan a lo largo del fondo del tanque inclinado en forma de U, continúan moviéndose una distancia después de dejar la superficie del líquido. La arena se deshidrata completamente y luego se descarga al tanque de arena a través del puerto de descarga de arena. El agua separada de la arena se descarga del puerto de desbordamiento y se envía al tanque de agua.

El scraper de lodos es una máquina que limpia los lodos del río o de la planta de tratamiento de aguas residuales. Se utiliza en las plantas de tratamiento de aguas residuales municipales, en el plan de agua potable y en los circuitos de sedimentación de gran diámetro en el tratamiento de aguas residuales industriales. Reduce el lodo y la escoria de la superficie del tanque. El dispositivo de accionamiento hace girar el rascador alrededor del centro del tanque de sedimentación. Después de que el agua cruda es precipitada por el tanque de sedimentación, el líquido sobrenadante es descargado por el desagüe. El lodo del fondo del tanque es impulsado lentamente por el rascador hacia el tanque de recolección central y se descarga a través del tubo de drenaje. Al mismo tiempo, la espuma se concentra en el área entre el rascador de espuma y el deflector de espuma. Y la escoria se descarga del tanque de descarga.

Información técnica

• Diseñado para un funcionamiento continuo.
• Utiliza la avanzada tecnología de inversores de media y alta frecuencia IGBT.
• Pantalla táctil LCO a color.
• Sistema de control PLC avanzado.
• La tecnología de descarga de microgap ahorra costos.
• Monitor de presión y temperatura en línea.
• El Sistema dieléctrico está hecho por cerámica y borosilicato que es resistente a cortes de electricidad.
• Alimentado por concentrador de oxígeno horizontal.
• De acuerdo con la curva de trabajo y PID para rastrear y corregir los parámetros.
• Diseñado para un fácil manejo.

Información técnica

• Diseñado para un funcionamiento continuo.
• Utiliza la avanzada tecnología de inversores de media y alta frecuencia IGBT.
• Pantalla táctil LCO a color.
• Sistema de control PLC avanzado.
• La tecnología de descarga de microgap ahorra costos.
• Monitor de presión y temperatura en línea.
• El Sistema dieléctrico está hecho por cerámica y borosilicato que es resistente a cortes de electricidad.
• Alimentado por concentrador de oxígeno vertical.
• De acuerdo con la curva de trabajo y PID para rastrear y corregir los parámetros.
• Diseñado para un fácil manejo.

Información técnica

• Diseñado para un funcionamiento continuo.
• Utiliza la avanzada tecnología de inversores de media y alta frecuencia IGBT.
• Pantalla táctil LCO a color.
• Sistema de control PLC avanzado.
• La tecnología de descarga de microgap ahorra costos.
• Monitor de presión y temperatura en línea.
• El Sistema dieléctrico está hecho por cerámica y borosilicato que es resistente a cortes de electricidad.
• Alimentado por aire comprimido.
• De acuerdo con la curva de trabajo y PID para rastrear y corregir los parámetros.
• Diseñado para un fácil manejo.

Información técnica

• Diseñado para un funcionamiento continuo
• Pantalla de interfaz LED
• Salida de ozono ajustable
• Operación simple
• La tecnología de descarga de micro brecha ahorra costo
• Alta eficiencia de producción de ozono
• Menor consumo de energía
• Diseñado para un fácil manejo
• Un volumen más pequeño ahorra su espacio
• Las pruebas realizadas aseguran una buena calidad
• Diseño para laboratorio y piscina.